Síntera de síntese de recozimento forno a vácuo
Síntera de síntese de recozimento forno a vácuo

Síntera de síntese de recozimento forno a vácuo

Os fornos de tubo de alto vácuo que operam a 1500 a 1700 graus possuem valor de aplicação único e preciso nos campos de pesquisa industrial e científica. Eles permitem modulação de precisão de custo controlado de microestruturas de material e cobrem as janelas de processamento principal para vários materiais de alto desempenho. Esses sistemas expandem continuamente os limites de desempenho dos materiais em cerâmica, semicondutores, novas aplicações de energia e aeroespacial.
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Descrição do forno de tubo de vácuo de alta temperatura

 

O forno de tubo de alto aspirador da série Xinkyo SK2V pode atingir o alto vácuo de -4 pa e a temperatura de 1700 graus. Suas características do controle PID, edição de programas de segmento múltiplo e controle preciso de temperatura o tornam um dos principais equipamentos para cerâmica, semicondutores, nova energia e síntese de material.

 

Sepcificações do forno de tubo de vácuo de alto vácuo SK2V

 

Modelo Sk2v -17 tp/18tp
Nome do produto Forno de tubo a vácuo alto
Temperatura de projeto 1700 graus, 1800 graus
Continuando usando a temperatura RT ~ 1700 graus
A vácuo máximo 6*10^-4 PA (em estado frio e câmara vazia)
Zona de aquecimento OD40/60/80/100/120mm*L205/350/440mm ou qualquer outro comprimento personalizado
Controle de gás SUS304 SALANCE FLANGES com acessórios de tubo incluídos para gás dentro e fora, juntamente com interruptores relevantes
Tipo de bomba Bomba de difusão+bomba de apoio ou bomba molecular+bomba de apoio
Faixa de medição 10^-5 pa ~ 10^5pa
Câmara refratária 1700 ~ 1900 graus AL2O3 Placa de splicing de fibra de cerâmica
Aquecedor 1700 ~ 1850 grau Superior Classe Mosi2 aquecedor
Sala de carregamento 1800 grau de tubo AL2O3
Taxa de aquecimento Menor ou igual a 10 graus /minuto
Estrutura do forno Camadas duplas de alojamento com resfriamento de ar e processamento revestido de pó para resistência ao envelhecimento
Segurança Proteção ao aquecimento acima do aquecimento, proteção do limite de temperatura superior, alarme de termalcopar quebrado, proteção contra viés de temperatura, alarme de temperatura sobre a temperatura, parada de emergência
Refriador de água Opcional (a bomba de difusão requer o resfriador de água configurado)
Controlador de temperatura Função de ajuste de pid e automóveis, 10Groups x50Segments Tempo de temperatura Programável, curva e folha de dados Exibição visível, os dados podem ser exportados para o disco U e depois visualiza o PC para visualizar/Análise/Print Support
Conveniência Rodas universais com função de freio incluída
Garantia 12 meses de garantia com suporte ao longo da vida (excluindo aquecedor, o anel)
Certificação CE, ISO9001.SGS, Certificado da National High Tech Enterprise
Perceber Antes da investigação, compartilhe gentilmente o temperamento real de trabalho real e o tamanho da zona de aquecimento+o vácuo para o material ser tratado térmico+tensão/fase, esses fatores estão diretamente relacionados ao preço e preço varia.

Aplicação de forno de tubo de vácuo de alta temperatura

 

  1. Alta temperaturasinterização e densificação de materiais cerâmicos avançados
  • Exemplo: Cerâmica de carboneto de silício (SIC): A sinterização sem pressionada do SiC requer assistência a vácuo a 1600 ~ 1700 graus (com o fluxo subsequente de gases de argônio), e Al₂o₃-y₂o₃ Ajuda de sinterização forma uma fase líquida para promover a densificação, que é usada em fixturas de alojamento semicondutor e queimaduras.
  • Cerâmica endurecida de zircônia (ZRO₂):

    A pré-espiária de 1500 ~ 1600 graus em vácuo remove a matéria orgânica, melhora a transmitância de luz e a resistência ao choque térmico e é adequado para restaurações dentárias e eletrólitos de células de combustível.

  • Cerâmica transparente (como Yag, Alon):

    1650 ~ 1700 graus A desgaseificação a vácuo elimina os poros de espalhamento e atinge a transmitância de grau óptico para aplicações de janela a laser/mísseis.

Polarização de alta temperatura da cerâmica piezoelétrica (PZT):

O recozimento a vácuo de 1500 graus otimiza a estrutura do limite de grãos e melhora o coeficiente piezoelétrico d₃₃.

2.Key Processos noIndústrias semicondutor e fotovoltaica

  • Óxido de gálio (ga₂o₃) recozimento:

    O recozimento a vácuo de 1600 graus elimina as vagas de oxigênio, regula a concentração de portador e aumenta a tensão de quebra de diodo Schottky.

  •  

    Nitreto de alumínio (ALN) Tratamento térmico de cristal único:

    1500 ~ 1550 graus A vácuo de recozimento reduz a densidade de luxação e melhora a eficiência luminosa LED de UV LED

3. Processamento de ponta deMateriais em pó

  • Pó de alumina esférica (-al₂o₃):

Granulação de spray por spray por spray de pó de vácuo de 1650 graus para obter pó de cerâmica de impressão 3D com excelente fluidez (tamanho de partícula d 50=15 ~ 45μm).

  • Cristalização de pó de nitreto de boro (HBN):

    O tratamento a vácuo de 1700 graus melhora a cristalinidade do nitreto de boro hexagonal e aumenta o desempenho do condutor térmico

Certificações

 

CE SGS ISO90011

 

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