Descrição do forno de tubo de vácuo de alta temperatura
O forno de tubo de alto aspirador da série Xinkyo SK2V pode atingir o alto vácuo de -4 pa e a temperatura de 1700 graus. Suas características do controle PID, edição de programas de segmento múltiplo e controle preciso de temperatura o tornam um dos principais equipamentos para cerâmica, semicondutores, nova energia e síntese de material.
Sepcificações do forno de tubo de vácuo de alto vácuo SK2V
| Modelo | Sk2v -17 tp/18tp |
| Nome do produto | Forno de tubo a vácuo alto |
| Temperatura de projeto | 1700 graus, 1800 graus |
| Continuando usando a temperatura | RT ~ 1700 graus |
| A vácuo máximo | 6*10^-4 PA (em estado frio e câmara vazia) |
| Zona de aquecimento | OD40/60/80/100/120mm*L205/350/440mm ou qualquer outro comprimento personalizado |
| Controle de gás | SUS304 SALANCE FLANGES com acessórios de tubo incluídos para gás dentro e fora, juntamente com interruptores relevantes |
| Tipo de bomba | Bomba de difusão+bomba de apoio ou bomba molecular+bomba de apoio |
| Faixa de medição | 10^-5 pa ~ 10^5pa |
| Câmara refratária | 1700 ~ 1900 graus AL2O3 Placa de splicing de fibra de cerâmica |
| Aquecedor | 1700 ~ 1850 grau Superior Classe Mosi2 aquecedor |
| Sala de carregamento | 1800 grau de tubo AL2O3 |
| Taxa de aquecimento | Menor ou igual a 10 graus /minuto |
| Estrutura do forno | Camadas duplas de alojamento com resfriamento de ar e processamento revestido de pó para resistência ao envelhecimento |
| Segurança | Proteção ao aquecimento acima do aquecimento, proteção do limite de temperatura superior, alarme de termalcopar quebrado, proteção contra viés de temperatura, alarme de temperatura sobre a temperatura, parada de emergência |
| Refriador de água | Opcional (a bomba de difusão requer o resfriador de água configurado) |
| Controlador de temperatura | Função de ajuste de pid e automóveis, 10Groups x50Segments Tempo de temperatura Programável, curva e folha de dados Exibição visível, os dados podem ser exportados para o disco U e depois visualiza o PC para visualizar/Análise/Print Support |
| Conveniência | Rodas universais com função de freio incluída |
| Garantia | 12 meses de garantia com suporte ao longo da vida (excluindo aquecedor, o anel) |
| Certificação | CE, ISO9001.SGS, Certificado da National High Tech Enterprise |
| Perceber | Antes da investigação, compartilhe gentilmente o temperamento real de trabalho real e o tamanho da zona de aquecimento+o vácuo para o material ser tratado térmico+tensão/fase, esses fatores estão diretamente relacionados ao preço e preço varia. |
Aplicação de forno de tubo de vácuo de alta temperatura
- Alta temperaturasinterização e densificação de materiais cerâmicos avançados
- Exemplo: Cerâmica de carboneto de silício (SIC): A sinterização sem pressionada do SiC requer assistência a vácuo a 1600 ~ 1700 graus (com o fluxo subsequente de gases de argônio), e Al₂o₃-y₂o₃ Ajuda de sinterização forma uma fase líquida para promover a densificação, que é usada em fixturas de alojamento semicondutor e queimaduras.
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Cerâmica endurecida de zircônia (ZRO₂):
A pré-espiária de 1500 ~ 1600 graus em vácuo remove a matéria orgânica, melhora a transmitância de luz e a resistência ao choque térmico e é adequado para restaurações dentárias e eletrólitos de células de combustível.
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Cerâmica transparente (como Yag, Alon):
1650 ~ 1700 graus A desgaseificação a vácuo elimina os poros de espalhamento e atinge a transmitância de grau óptico para aplicações de janela a laser/mísseis.
Polarização de alta temperatura da cerâmica piezoelétrica (PZT):
O recozimento a vácuo de 1500 graus otimiza a estrutura do limite de grãos e melhora o coeficiente piezoelétrico d₃₃.
2.Key Processos noIndústrias semicondutor e fotovoltaica
- Óxido de gálio (ga₂o₃) recozimento:
O recozimento a vácuo de 1600 graus elimina as vagas de oxigênio, regula a concentração de portador e aumenta a tensão de quebra de diodo Schottky.
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Nitreto de alumínio (ALN) Tratamento térmico de cristal único:
1500 ~ 1550 graus A vácuo de recozimento reduz a densidade de luxação e melhora a eficiência luminosa LED de UV LED
3. Processamento de ponta deMateriais em pó
- Pó de alumina esférica (-al₂o₃):
Granulação de spray por spray por spray de pó de vácuo de 1650 graus para obter pó de cerâmica de impressão 3D com excelente fluidez (tamanho de partícula d 50=15 ~ 45μm).
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Cristalização de pó de nitreto de boro (HBN):
O tratamento a vácuo de 1700 graus melhora a cristalinidade do nitreto de boro hexagonal e aumenta o desempenho do condutor térmico
Certificações

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