Porque escolher-nos?
Qualidade de produto confiável
A Xinkyo Company foi fundada em 2005 por pesquisadores profissionais de materiais. Seu fundador estudou na Universidade de Pequim e é um fabricante líder de equipamentos experimentais de alta temperatura e equipamentos de laboratório de pesquisa de novos materiais. Isso nos permite fornecer equipamentos de alta temperatura de alta qualidade e baixo custo para laboratórios de pesquisa e desenvolvimento de materiais.
Equipamento avançado
Principais equipamentos de produção: puncionadeiras CNC, dobradeiras CNC, máquinas de gravação CNC, tornos CNC de forno de alta temperatura, máquinas de recalque, fresadoras de pórtico, centros de usinagem, chapas metálicas, máquinas de corte a laser, puncionadeiras CNC, dobradeiras, máquinas de solda autocapacitivas, máquinas de solda a arco de argônio, solda a laser, máquinas de jato de areia, salas de cozimento automático de tinta.
Ampla gama de aplicações
Os produtos são usados principalmente em cerâmica, metalurgia do pó, impressão 3D, pesquisa e desenvolvimento de novos materiais, materiais de cristal, tratamento térmico de metais, vidro, materiais de eletrodo negativo para novas baterias de lítio de energia, materiais magnéticos, etc.
Mercado amplo
A receita anual de vendas de exportação da XinKyo Furnace é de mais de 50 milhões, com os mercados norte-americanos (como Estados Unidos, Canadá, México, etc.) respondendo por 30% e os mercados europeus (como França, Espanha, Alemanha, etc.) respondendo por cerca de 20%; 15% no Sudeste Asiático (Japão, Coreia, Tailândia, Malásia, Cingapura, Índia, etc.) e 10% no mercado russo; 10% no Oriente Médio (Arábia Saudita, Emirados Árabes Unidos, etc.), 5% no mercado australiano e os 10% restantes.
O que é um forno mufla de alta temperatura?
Um forno mufla de alta temperatura é um dispositivo de aquecimento especializado usado em laboratórios e ambientes industriais para atingir temperaturas extremamente altas para vários propósitos, como testes de materiais, tratamento térmico, incineração e produção de cerâmica ou vidro, geralmente variando de cerca de 800 graus até 1800 graus ou mais.
Forno de recozimento de atmosfera de impressão 3D 1400 graus
O forno de caixa de atmosfera inerte de 1400 graus permite excelentes aplicações de impressão 3D. 1L a 36L podem ser enviados rapidamente para o mundo. O controlador de temperatura certificado pela CE e UL realiza controle de temperatura e tempo em vários estágios com uma precisão de ±1 grau.
O mini forno pequeno de 1000 graus é um forno de caixa em miniatura projetado para laboratórios. É pequeno em tamanho, tem uma potência de apenas 1 KW e um peso de apenas 20 kg. Pode ser facilmente colocado em uma caixa de luvas para uso. Pode ser usado para sinterização de laboratório, recozimento, fundição, odontologia e outros processos.
O forno mufla de mistura de tubo-caixa de 1000 graus é um forno híbrido que pode ser usado tanto como um forno de tubo quanto como um forno de caixa para atender a vários requisitos de amostra e processo. É um equipamento experimental de baixo custo.
200 graus -1200 graus O forno mufla de bancada é uma ferramenta ideal para tratamento térmico de materiais em uso diário em laboratório, a temperatura máxima pode chegar a 1200 graus, padrão 12L para escolher, programa de 30 segmentos com controle PID. É amplamente utilizado em pesquisa de materiais e fabricação industrial.
O forno mufla de laboratório de 1400 graus usa tecnologia de cozimento de alta temperatura revestida por spray, uma estrutura de resfriamento a ar de camada dupla e pode operar continuamente a uma temperatura de 1.300 graus. Pode ser usado para sinterizar vários materiais e cerâmicas, etc.
O forno mufla de laboratório 1700c é um equipamento experimental de alta temperatura de venda quente, usando material de isolamento de fibra cerâmica de alumina avançado e elemento de aquecimento de haste de silício-molibdênio de alta qualidade. É a melhor escolha para sinterização odontológica, recozimento de sinterização de metais, sinterização de cerâmica, materiais de bateria de lítio, indústria química e outros tratamentos térmicos.
Forno de mufla de porta superior
O forno mufla up door personalizado é um forno elétrico experimental com um design de estrutura de porta de forno especial. A porta do forno pode ser aberta para cima ou para baixo. Ele é projetado de acordo com as preferências e operações do cliente. Fios de resistência de alta qualidade são incorporados com materiais isolantes e instrumentos de controle de temperatura altamente inteligentes, operação fácil de usar.
O forno mufla de prensagem a quente com janela de observação é um forno de laboratório de alta temperatura, um forno de sinterização de prensagem a quente com uma temperatura máxima de 1200 graus, ele usa uma camada dupla de aço carbono e controle PID de 30 segmentos. O forno elétrico consiste em tijolo de fibra policristalina de alumina de alta pureza e elemento de aquecimento de alta qualidade.
O forno mufla de laboratório cerâmico de 1750 graus é um forno mufla de tratamento térmico de alto desempenho que pode trabalhar continuamente a até 1750 graus. Ele tem material de isolamento resistente ao calor de camada dupla, bom desempenho de preservação de calor e pode ser controlado por 50-programas inteligentes de segmento. É amplamente utilizado em pedras preciosas, tratamento térmico cerâmico etc.
Vantagens do forno mufla de alta temperatura
Capacidade de alta temperatura
Fornos de mufla de alta temperatura podem operar em temperaturas extremamente altas, tipicamente variando de 800 graus até 1800 graus ou até mais. Isso permite o processamento e tratamento térmico de uma ampla variedade de materiais que requerem temperaturas elevadas.
Uniformidade de temperatura
O design de mufla fechado e isolado ajuda a manter uma distribuição de temperatura muito uniforme por toda a câmara de aquecimento. Isso é importante para garantir um tratamento térmico consistente e confiável dos materiais.
Segurança e Contenção
O design da mufla fechada ajuda a conter as altas temperaturas e materiais perigosos dentro do forno, melhorando a segurança. Essa contenção é especialmente importante para processos que envolvem substâncias tóxicas, corrosivas ou explosivas.
Durabilidade e Longevidade
Fornos de mufla de alta temperatura são tipicamente construídos usando materiais duráveis e de alta qualidade que podem suportar condições operacionais extremas. Isso resulta em um forno com uma longa vida útil e requisitos mínimos de manutenção.
Versatilidade
Fornos de mufla de alta temperatura podem ser usados para uma ampla gama de aplicações, incluindo tratamento térmico, sinterização, calcinação, teste de materiais e muito mais. Sua versatilidade os torna ativos valiosos em vários ambientes industriais, de pesquisa e de laboratório.
Aplicação de forno mufla de alta temperatura
Um forno de mufla de alta temperatura é usado para aquecer materiais a temperaturas extremamente altas em um ambiente controlado. É comumente usado em laboratórios, empresas de biotecnologia, indústrias de tintas e aço e indústrias de produção em pequena escala. Alguns dos usos específicos de um forno de mufla incluem recozimento, análise de carvão, testes gerais de laboratório, calcinação de cal e carbonização de folhas.
Fornos de mufla fornecem várias vantagens sobre outros métodos de aquecimento. Eles permitem o isolamento de materiais, reduzindo o risco de contaminação cruzada. O arranjo mecânico da lareira, aquecido com elementos metálicos de alta pureza, garante altas temperaturas acima de 1000 graus com contaminação cruzada mínima. O uso de metais eletricamente condutores com alta estabilidade mecânica em temperaturas elevadas garante um tratamento térmico seguro e eficiente.
O forno mufla é projetado com uma câmara isolada chamada mufla, que envolve o elemento de aquecimento e protege os materiais da exposição direta à chama ou ao elemento de aquecimento elétrico. A mufla é normalmente feita de cerâmica ou outro material resistente a altas temperaturas. Este design permite controle preciso da temperatura, aquecimento uniforme e uma atmosfera controlada para tratamento térmico.
Os fornos de mufla têm uma ampla gama de aplicações, incluindo fusão de vidro, criação de revestimentos de esmalte, cerâmica e artigos de soldagem e brasagem. Eles também são usados para incineração, calcinação, tratamento térmico e fusão de metais e vidro. O avanço em materiais usados para elementos de aquecimento, como dissilicida de molibdênio não inflamável, permite temperaturas de trabalho ainda mais altas, de até 1.800 graus Celsius (3.272 graus Fahrenheit), permitindo aplicações metalúrgicas mais sofisticadas.
A construção de fornos de mufla inclui carcaça de aço inoxidável de parede dupla para minimizar a perda de calor e isolamento de fibra cerâmica na superestrutura externa para aumentar a radiação de calor. Isso garante excelente controle de temperatura, distribuição uniforme de calor e desempenho duradouro.
Um forno mufla de alta temperatura é uma ferramenta crucial para aquecer materiais a temperaturas extremamente altas em um ambiente controlado. Ele oferece vantagens como isolamento de materiais, controle preciso de temperatura, aquecimento uniforme e uma atmosfera controlada. Ele é usado em várias indústrias para aplicações que vão desde recozimento e calcinação até tratamento térmico e fusão de metais e vidro.
Fatores a serem considerados para escolher um forno de mufla de alta temperatura
Temperatura
Selecione a alta temperatura Z do forno mufla de acordo com a temperatura real. A alta temperatura Z do forno mufla é geralmente 100 graus -200 graus mais alta do que a temperatura operacional.
Tensão de alimentação
Antes de usar, verifique se a voltagem do forno mufla é 380 V ou 220 V para evitar uma compra errada.
Tamanho
Selecione o tamanho apropriado do forno de acordo com o peso e o volume da amostra a ser queimada. Em geral, o volume do forno é mais de três vezes o volume total da amostra.
Preço
O preço do forno é um fator essencial a ser considerado. Ele deve caber no seu orçamento e oferecer valor pelo dinheiro. No entanto, também é importante garantir que o forno atenda a todas as especificações e padrões de qualidade exigidos.
Material do forno
O material do forno é geralmente dividido em dois tipos, que incluem material de fibra e material de tijolo refratário. O material de fibra é leve em peso, macio em textura e bom em isolamento, enquanto o tijolo refratário é pesado em peso, duro em textura e geral em isolamento.
Elemento de aquecimento
De acordo com os diferentes requisitos de queima de amostra, o corpo do forno é determinado de acordo com diferentes elementos de aquecimento. Geralmente, o fio de resistência é selecionado abaixo de 1200 graus, a haste de carboneto de silício é basicamente usada a 1300 graus -1400 graus e a haste de silício molibdênio é amplamente usada a 1400 graus -1700 graus.
Precauções para o uso de forno mufla de alta temperatura
• Quando o forno de mufla é apenas iniciado para uso ou é usado novamente após um desligamento de longo prazo, é necessário secar o forno. A temperatura e o tempo do forno devem ser de 200 graus a 200 graus por quatro horas. Durante o uso, a temperatura do forno não deve exceder a temperatura nominal para evitar queimar o elemento de aquecimento elétrico. É proibido despejar vários líquidos e metais solúveis no forno. Para garantir o uso seguro, é necessário instalar o fio terra e aterrá-lo bem.
• O forno mufla e o controlador do forno precisam trabalhar em locais onde a umidade relativa não seja maior que 85% e não haja poeira condutiva, gás explosivo ou gás corrosivo. Quando materiais metálicos como graxa precisam ser aquecidos, o gás volátil com grandes estrelas afetará e corroerá a superfície dos elementos de aquecimento elétrico, destruindo-os e encurtando o tempo de serviço do forno mufla. Portanto, ao aquecer, o recipiente deve ser selado a tempo.
A vida útil do elemento de aquecimento depende da camada de óxido em sua superfície. Destruir a camada de óxido encurtará a vida útil do elemento de aquecimento e cada desligamento danificará a camada de óxido. Portanto, o desligamento deve ser evitado após a inicialização.
• O controlador de um forno de mufla de alta temperatura deve ser limitado ao uso dentro da faixa de temperatura ambiente de 0 grau -40 grau. Não retire o termopar repentinamente em altas temperaturas para evitar que a jaqueta exploda.
• Quando o forno mufla é aquecido, a camisa do forno também fica quente. Mantenha o forno longe de inflamáveis e mantenha-o fácil de dissipar o calor para fora do forno. Preste atenção à segurança e evite escaldamento.
• Ao usar o aquecedor, cuide dele com frequência para evitar acidentes causados pela falha do controle automático. Não use o aquecedor quando não houver ninguém de plantão à noite.
• Após usar o forno mufla, desligue a fonte de alimentação para que ele esfrie naturalmente. A porta do forno não deve ser aberta imediatamente para evitar rachaduras repentinas de frio no forno. A porta do forno deve ser aberta somente quando a temperatura cair abaixo de 200 graus C.
• De acordo com os requisitos técnicos, verifique regularmente se a fiação do forno elétrico e do controlador está em boas condições e se o ponteiro do indicador está preso ao se mover. Adote o potenciômetro para calibrar o erro do instrumento causado por aço magnético, desmagnetização, fadiga da mola e danos ao equilíbrio.
Fatores que afetam a temperatura do forno de mufla de alta temperatura
Elementos de aquecimento
O principal fator que influencia a temperatura do forno de mufla de alta temperatura é o tipo e a qualidade dos elementos de aquecimento usados. A maioria dos fornos de mufla de alta temperatura emprega elementos de aquecimento de fio de resistência ou de carboneto de silício. A escolha do elemento de aquecimento impacta a temperatura máxima do forno, a velocidade de aquecimento e a durabilidade geral.
Isolamento
O material de isolamento do forno desempenha um papel vital na manutenção da estabilidade da temperatura. Materiais de isolamento de alta qualidade ajudam a reduzir a perda de calor, melhoram a eficiência energética e garantem uma distribuição de temperatura mais uniforme dentro da câmara.
Controle de temperatura
O controle preciso da temperatura é obtido por meio do uso de controladores e sensores avançados. Os modernos fornos de mufla de alta temperatura são equipados com controladores digitais que podem manter a temperatura dentro de tolerâncias rígidas, garantindo um tratamento térmico preciso e consistente.
Fluxo de ar e ventilação
Ventilação adequada é essencial para evitar superaquecimento e manter a uniformidade da temperatura. Muitos fornos de mufla de alta temperatura têm ventiladores e aberturas embutidos para controlar o fluxo de ar e evitar flutuações de temperatura.
Tamanho da amostra e carga
O tamanho e a composição da amostra dentro do forno mufla de alta temperatura podem afetar a temperatura. Amostras maiores ou mais densas podem exigir mais tempo para atingir a temperatura desejada, e sua presença pode impactar a distribuição de calor dentro da câmara do forno.
Características do forno mufla de alta temperatura
Construção e Design
O forno é normalmente feito de materiais de alta qualidade e resistentes ao calor, como tijolos refratários, isolamento de fibra cerâmica e ligas de alta temperatura para suportar temperaturas extremas.
Características de segurança
Medidas de segurança como proteção contra superaquecimento, alarmes de temperatura e sistemas de desligamento automático são integradas para evitar superaquecimento e garantir uma operação segura.
Elemento de aquecimento
Fornos de mufla de alta temperatura usam elementos de aquecimento feitos de materiais como Kanthal, carboneto de silício ou dissilicieto de molibdênio.
Controle e Regulação de Temperatura
O forno é equipado com sistemas precisos de controle de temperatura, geralmente utilizando controladores digitais.
Dicas para manter e monitorar a temperatura máxima de operação de fornos de mufla de alta temperatura
Limpeza e manutenção de rotina
Limpe regularmente o exterior e o interior do forno, incluindo elementos de aquecimento, termopares, materiais de isolamento e outros componentes suscetíveis ao acúmulo de poeira ou detritos. Essa manutenção não apenas aumenta a eficiência, mas também contribui para uma vida útil mais longa. Detritos acumulados podem afetar negativamente o desempenho, levando a leituras de temperatura imprecisas ou potencial superaquecimento.
Inspecione quanto a desgaste
A exposição contínua a altas temperaturas pode levar ao desgaste de vários componentes do forno. Inspecione periodicamente os elementos de aquecimento, termopares, conexões de fiação, materiais de isolamento, vedações de porta e outras peças para sinais de deterioração, como rachaduras ou fios desfiados. Substitua prontamente quaisquer componentes danificados para mitigar potenciais riscos de segurança.
Calibração regular
Mantenha leituras precisas de temperatura calibrando o forno de mufla regularmente, usando um termômetro de referência confiável ou pirômetro. Execute esta calibração pelo menos uma vez a cada seis meses ou mais frequentemente para garantir um controle de temperatura consistente e preciso.
Identifique sua aplicação
Quer você queira testar amostras de borracha, polímero ou alimentos, é muito importante saber em que temperatura sua amostra começa a se transformar em vapores. Se você não sabe, consulte os padrões de teste que se adequam à sua indústria.
Identifique a necessidade de espaço
Certo, então você tem um laboratório pequeno onde não pode se dar ao luxo de acomodar uma máquina grande e volumosa. Considere as dimensões da máquina primeiro. Por favor, entenda que há uma grande diferença entre o tamanho da máquina e o tamanho da câmara.
Identificar as dimensões da câmara
Dependendo da câmara industrial, o tamanho precisa ser identificado. Se você quiser fazer análise de borracha, análise de polímero ou análise de amostra de alimentos, qualquer tamanho entre 4"x4"x9" polegadas e 6"x6"x12" daria conta do recado. Enquanto para amostras maiores, você pode pedir a personalização ao fabricante.
Controle de temperatura
O forno de mufla de alta temperatura é todo sobre queimar a amostra na câmara. Isso significa que a consistência do calor é muito importante. A máquina escolhida por você tem alguma provisão para manter a temperatura da câmara?
Características de segurança
É muito importante ter recursos de segurança. Certifique-se de que haja um sensor de corte automático para controlar o superaquecimento e a queima das serpentinas de aquecimento.
Informações importantes sobre fornos de mufla de alta temperatura
Faixa de temperatura
No forno mufla há uma faixa máxima de temperatura e uma faixa de temperatura de trabalho contínuo. Nossos modelos padrão são feitos com temperaturas máximas de 1100 graus e 1400 graus com temperaturas de trabalho de 1000 graus e 1300 graus, respectivamente.
Elemento de aquecimento
No forno mufla de 1100 graus, são utilizados elementos de aquecimento de fio resistivo importados; enquanto nos fornos mufla de alta temperatura de 1400 graus, usamos hastes de carboneto de silício e MoSi2 (dissilicida de molibdênio) para 1600 graus e 1800 graus.
Zona de aquecimento
A zona de aquecimento é a parte mais crucial de qualquer mufla. Para a máquina de 1100 graus, fazemos uma câmara de aquecimento de placa de fibra cerâmica e para a de 1400 graus, é usada uma placa de cerâmica de zircônio. Uma manta de fibra cerâmica de alta densidade é usada como isolamento para manter a superfície externa na temperatura mínima.
Controlador
Como controlador de temperatura PID baseado em microprocessador padrão é instalado em cada mufla; além disso, também usamos controlador de temperatura de perfil programável com 30 etapas para taxa de rampa e tempo de imersão. Esses controladores apresentam excelente precisão durante todo o ciclo e também continuam exibindo o valor definido (SV) e o valor do processo (PV).
Construção
Esses fornos de laboratório são construídos em uma estrutura de aço espessa. O gabinete externo é geralmente feito de chapa laminada a frio revestida com pó. Também fabricamos fornos de mufla GMP com todas as chapas de aço inoxidável grau 304.
acessórios opcionais
Também equipamos seu forno de mufla programável com uma seleção de acessórios para atender às necessidades específicas de nossos clientes. Esses acessórios são controladores HMI baseados em PLC com registro de dados e controladores PID com interface de computador RS232. Pinça e luvas de aço são acessórios padrão e fornecidos com cada forno de mufla.
Nossas Certificações
Nossa fábrica
A Xinkyo Company foi fundada em 2005 por pesquisadores profissionais de materiais. Seu fundador estudou na Universidade de Pequim e é um fabricante líder de equipamentos experimentais de alta temperatura e novos equipamentos de laboratório de pesquisa de materiais. Isso nos permite fornecer equipamentos de alta temperatura de alta qualidade e baixo custo para laboratórios de pesquisa e desenvolvimento de materiais. Nossos produtos incluem fornos de alta temperatura, fornos tubulares, fornos a vácuo, fornos de carrinho, fornos de elevação e outros conjuntos completos de equipamentos. Graças ao seu excelente design, preços acessíveis e atendimento ao cliente, a Xinkyo está comprometida em se tornar a líder mundial em pesquisa de ciência de materiais para equipamentos de alta temperatura.
Guia de FAQ definitivo para forno de mufla de alta temperatura
Tag: forno de mufla de alta temperatura, fabricantes de fornos de mufla de alta temperatura da China, fornecedores
